火麻仁配方顆粒直接壓制干法制粒機LG-7

滿足所有中藥配方顆粒劑（約500個品種）中藥藥粉、中藥浸膏粉的直接壓制制粒（除干法工藝不適應外）。

以生產火麻仁配方顆粒為標準，最大生產能力為一次性合格顆粒4kg/h，可生產出12目-40目的合格顆粒（篩分后粒度≤8%），最終成品率應≥90%，顆粒成品率=產出顆粒/投入物料。

合格顆粒率要求：

一次通過干壓后產出合格顆粒比例（一次成粒率）≥70%（薄荷、火麻仁等非常難做的品種一次成粒率可放寬至≥40%）（合格顆粒是指使用中國藥典標準篩網12目和40目篩分出來 的顆粒，即12目-40目），

一次成粒率=一次通過干壓后產出合格顆粒/投入物料。

驗收要求1、以生產火麻仁配方顆粒顆粒為標準，最大生產能力為合格顆粒4kg/h及設備每批次生產完成后，機內（含附屬震動篩和吸料裝置）殘留物料不超過500g

驗收要求2、以麥芽糊精顆粒為標準，最大生產能力為一次性合格顆粒7kg/h，可生產出12目-40目的合格顆粒（篩分后粒度≤8%），最終成品率應≥95%，顆粒成品率=產出顆粒/投入物料。

送料系統(tǒng)：

送料系統(tǒng)采用（垂直或水平）螺桿預壓送料，送料轉速和壓力可調，可持續(xù)穩(wěn)定供給壓輥機構，并且壓力恒定，不發(fā)生堵料、集料等現(xiàn)象。

根據物料性質，配置不同規(guī)格的送料螺桿。物料性質包括輕物料、堆密度高物料、流動性好的物料等，保證不同性狀物料可持續(xù)穩(wěn)定送料。

進料系統(tǒng)與物料直接接觸的部件應易于拆卸以便于清潔。

與物料直接接觸部件的材質為304級不銹鋼或是符合GMP要求的材質（需要強度部分除外，例如壓輥、送料螺桿等）。

擠壓系統(tǒng)：

采取液壓方式提供持續(xù)穩(wěn)定的壓力。

最大壓制壓力能夠滿足所有中藥配方顆粒劑壓制制粒的要求。壓輥轉速、壓輥間隙、壓力可控、可調并能動態(tài)顯示，且壓力穩(wěn)定以確保制出的薄片厚度、硬度、顏色等均勻一致。

壓輥的材質為特種不銹鋼，材質應符合GMP要求。

壓輥通過冷卻水降溫，具有耐用性、生產質量穩(wěn)定、均一，并不得脫落金屬碎屑等異物。

運行中壓輥有實時電子監(jiān)控，能夠精確的反饋壓輥的負載大小，壓輥工作壓力恒定（偏差不大于±0.2 MPa），系統(tǒng)可自動調整并保持在設定的壓力上。

壓輥兩側設計有與壓輥匹配的密封板，防止物料從壓輥兩側泄漏，密封材料要符合GMP要求。