煮制瓜籽專(zhuān)用帶式干燥設(shè)備選型
4.1網(wǎng)帶的干燥強(qiáng)度分為2種情況:根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得預(yù)干段(1),熱量主要用于物料升溫和水分蒸發(fā)平均,干燥強(qiáng)度取為16kg水/㎡•h;恒速干燥段(2)主要為水分蒸發(fā)平均干燥強(qiáng)度取為18kg水/㎡•h,發(fā)脆降速干燥段(3)主要為帶走剩余結(jié)合水并對(duì)物料進(jìn)行高溫發(fā)脆作用,平均干燥強(qiáng)度取為15kg水/㎡•h。
4.2預(yù)干段(1)和恒速干燥段(2)的總體干燥水分量約為950kg,分別承擔(dān)帶走水分的40%和60%,則所需網(wǎng)帶式干燥機(jī)的干燥面積:S1=950×0.4/16=23.75㎡,S2=975×0.6/18=36.56㎡,合計(jì)60.31㎡。初步選擇2.0m寬的帶式干燥機(jī)來(lái)完成,則該2個(gè)區(qū)域的干燥機(jī)長(zhǎng)度L=60.31/2.0=30.155m,圓整為30m。
4.3發(fā)脆降速干燥段(3)的總體干燥水分量約為175kg,根據(jù)脫水強(qiáng)度,初步計(jì)算所需網(wǎng)帶式干燥機(jī)的干燥面積S=175/15=11.66㎡。帶式干燥機(jī)的寬2m,則發(fā)脆降速干燥段(3)的長(zhǎng)度L=11.66/2=5.83m,圓整為6m。
4.4為穩(wěn)定物料水分,并考慮下道生產(chǎn)工藝要求,需設(shè)計(jì)物料冷卻段。為與干燥段匹配,冷卻段網(wǎng)帶寬度也為2.0m,初步設(shè)定長(zhǎng)度為4m(附冷卻段選項(xiàng)設(shè)計(jì))。
4.5帶式干燥機(jī)進(jìn)料端約為1.2米,提升出料端為6.3米,則設(shè)備總長(zhǎng)為47.5米。
4.6鋪料厚度
帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶寬2.0米,有效長(zhǎng)40米,該帶機(jī)使用性能設(shè)定其全程干燥和冷卻時(shí)間約為90min(可調(diào)),瓜籽鋪料厚度
δ90=1250×(90/60)/400×(2×40)=0.058m=5.8cm
4.7系統(tǒng)風(fēng)量L和穿氣速率U
根據(jù)單層板式帶機(jī)的設(shè)計(jì)原則,一般穿氣速率U(20℃)為0.7~1.5m/s,
本此設(shè)計(jì)結(jié)合小試情況,確定U=1.0~1.2m/s
4.8小時(shí)耗熱量Q
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,本帶機(jī)脫去1kg水的最大需熱量約為1500kcal/kg。
Q=1250×1500=168.75×104Kca1/h ,大于Q干=140×104Kcal/h,可以滿(mǎn)足干燥要求。
4.9冷卻部分熱量平衡驗(yàn)算
1、設(shè)計(jì)條件:
物料量G=1250Kg/h;進(jìn)料溫度(干燥后最高溫度):θ1=60℃,出料溫度θ2=35℃,水份視為不變。
設(shè)定冷卻風(fēng)條件:T0=20℃,平均出風(fēng):T1=35℃。
2、冷卻風(fēng)量
依據(jù)初步設(shè)計(jì)尺寸,冷卻段風(fēng)量L=2×4×0.5×3600=14400m3/h
注:穿氣速率取0.5m/s
冷卻風(fēng)形式為直進(jìn)直排形式,該排出風(fēng)可作為干燥系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng),這樣提高干燥系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)溫度,以起節(jié)能減排之功效。
3、熱量平衡
Q放=Q吸
Q吸= G物×0.4×(θ1-θ2)=1250×0.4×(60-35)=12500Kcal/h
物料的比熱取0.4 kcal/kg.℃
Q放=14400×0.24×1.2×(35-20)=62200 Kcal/h
注:當(dāng)環(huán)境溫度為30℃時(shí),Q放=14400×0.24×1.2×(35-30)=20736 Kcal/h
Q放> Q吸,完全可以滿(mǎn)足冷卻要求。
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