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技術(shù)文章

1500Kg/h配方顆粒臥式沸騰干燥機

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1500Kg/h配方顆粒臥式沸騰干燥機

合格顆粒粒度要求為12目-60目;

濕顆粒初水份≥15%,終水份≤2.6%;

氣流經(jīng)過原料容器底部后應(yīng)均勻分布,在最少物料量(1000kg)和最大物料量(1500kg)時不得出現(xiàn)局部過大或過小現(xiàn)象。

干燥效果:顆粒均勻完整、色澤均勻、無異物、無塌床和死床現(xiàn)象;

設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中從干燥段至冷卻段自動順利過料,無殘留或者滯留顆粒。

自動出料,避免人工干預(yù),出料后箱體內(nèi)盡量無結(jié)余尾料。

主機冷卻段增加噴槍口,配備噴槍,可以加入揮發(fā)油。

配置揮發(fā)油配液罐,容積160L,壓力容器,人孔,加液口,備用口,用壓縮空氣壓出,噴槍連接口。

設(shè)備應(yīng)包括:物料輸送帶、進風系統(tǒng)、臥式沸騰干燥機主機、排風除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作臺及管道、清洗系統(tǒng)、排風余熱回收節(jié)能裝置等。

物料輸送皮帶由設(shè)備供應(yīng)商提供,確保輸送平穩(wěn),輸送帶不跑偏、不粘料。

進風系統(tǒng),包括初、中效過濾器,除濕器、擋水器(供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計參數(shù)選擇)、加熱器,冷熱風雙風道,高效過濾器H13。

臥式沸騰干燥機主機主要由干燥段和冷卻段兩端組成,投標單位根據(jù)產(chǎn)能需求、質(zhì)量標準及工藝條件等,合理設(shè)計干燥段和冷卻段床層尺寸。

排風系統(tǒng)配備除塵器和消音器。

控制系統(tǒng)中各點溫度、濕度、壓差、時間顯示須準確,滿足工藝參數(shù)精度要求??梢园从嬃科骶邍覙藴示鹊囊筮M行驗證、校驗。

風量及溫度控制:可通過變頻器調(diào)節(jié)控制風量,進風溫度控制精度±1℃;設(shè)備停機時,風閥應(yīng)能自動關(guān)閉;進風溫度、排風溫度、高效過濾器壓差等數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示;供方需提供操作界面模擬動態(tài)顯示圖樣版;

供方需要配合需方摸索出連花清瘟顆粒產(chǎn)品的干燥工藝,穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)至少12批; 

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