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三元前驅體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設備

瀏覽次數(shù):9332018/09/20  

三元前驅體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設備

三元前驅體(氫氧化鎳鈷錳)的圓盤干燥設備,是一款高效傳導型連續(xù)干燥設備;物料為濾餅狀,粒徑為3~15um,烘干前含水量10%~20%,要求終含水量<0.5%。

由于物料的具有一定的粘性,所以在盤干機之前我司設置了打散裝置粗碎,并設置變頻螺旋對盤干進料實現(xiàn)可控輸送。在材質上,設備與物料接觸部分為不銹鋼,其余為碳鋼,但在處理上,我司不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理,碳鋼表面除油除銹噴防銹防腐漆各兩層,以保證設備的長效,優(yōu)質運行;在盤干機中,耙板為四氟板,耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

設備干燥時,中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出。

連續(xù)運行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。

動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。

物料損失小、環(huán)境保護好。

干燥能力大。

設備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。

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