磷酸鉀鹽高速離心噴霧干燥機(jī)2500kg/h
工作描述
中和液經(jīng)管道從中和液貯槽中出來,經(jīng)高壓泵輸送至噴霧干燥塔頂部,經(jīng)塔體頂部的高壓料漿噴嘴噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,天然氣和空氣混合后經(jīng)燃?xì)鈬娮烊紵髧姵?,霧狀料漿與高溫氣體大面積并流接觸,使水分蒸發(fā)而干燥成粉,中和料漿在短時間內(nèi)可干燥為固相鈉鹽。大部分干燥的產(chǎn)品從干燥塔底部輸出,一部分從旋風(fēng)分離器中輸出,含有少量微粉的尾氣經(jīng)旋風(fēng)尾氣風(fēng)機(jī)在水膜除塵器中充分洗滌干凈后達(dá)標(biāo)排入大氣中。干燥塔塔壁上設(shè)有氣錘,氣錘敲擊塔壁,使產(chǎn)品能順利排出。
噴霧產(chǎn)品的質(zhì)量由干燥塔進(jìn)、出口溫度保證;進(jìn)風(fēng)溫度由天然氣和空氣的配比量經(jīng)燃?xì)鈬娮烊紵齺肀WC;出風(fēng)溫度是通過控制高壓泵的供料量,從而保證干燥塔出風(fēng)溫度的穩(wěn)定。
設(shè)計依據(jù) | |
干燥物料 | 磷酸鉀鹽 |
年操作時間 | 6400小時 |
焦磷酸鉀(TKPP)產(chǎn)品產(chǎn)量 | 2500kg/h |
主要材質(zhì) | 304 |
物料進(jìn)料溫度(料漿) | ≧85℃ |
噴霧干燥塔入口燃燒后氣體溫度 | 510℃ |
物料進(jìn)料含固量 | 無 |
物料出噴霧塔 | 含水量≤1-2% |
物料出噴霧塔溫度 | 90℃ |
噴霧干燥塔出風(fēng)溫度 | 180-220℃ |
噴霧干燥塔出風(fēng)風(fēng)量 | 23000m3/h(僅供參考)(僅供參考) |
進(jìn)風(fēng)方式 | 順流 |
進(jìn)風(fēng)風(fēng)量 | 14500m3/h (510℃) |
回收方式 | 尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器后由風(fēng)機(jī)輸送至水膜除塵器 |
系統(tǒng)壓力降 | 供貨商提出噴霧干燥塔阻力降 |
加熱方式 | 直燃式(燃?xì)鈬娮禳c火燃燒) |
干燥形式 | 高壓噴霧干燥,并流式 |
電器控制 | 采用出風(fēng)溫度自控方式 |
設(shè)計依據(jù) | |
霧化方式 | 高壓噴嘴霧化 |
進(jìn)料方式 | 高壓泵進(jìn)料(控制方式由供貨商提) |
產(chǎn)品回收 | 塔底及旋風(fēng)分離器 |
本系統(tǒng)設(shè)計的難點和特點
物料成粉后,在底部出料口處易堵塞,因此在底部出料口等部位需要加清理口,在出料口附近
的塔壁上設(shè)有氣錘。
2)料液具有腐蝕性,在物料接觸部分,系統(tǒng)設(shè)計選材上要注意耐腐蝕性。
3)鑒于進(jìn)風(fēng)溫度較高,首先要保證熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定,其次,系統(tǒng)保溫層需要加厚、加密。
查看更多(共0)評論列表