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技術(shù)文章

熱敏溫度點較低的原料藥噴霧干燥

瀏覽次數(shù):6242016/05/11  

熱敏溫度點較低的原料藥噴霧干燥
項目描述
本次需購買的噴霧干燥設(shè)備用于普藥3號車間作為原料藥干燥設(shè)備,適用于熱敏溫度點較低的原料干燥。干燥塔主體、配料及收粉相關(guān)設(shè)備都安裝在潔凈區(qū)

工藝描述

冷空氣通過過濾器過濾后,進入加熱器被加熱到一定溫度后經(jīng)熱風分配器(熱風分配箱)進入塔體;料液經(jīng)高壓泵輸送至霧化器被噴嘴霧化成霧狀液滴和熱空氣順流下行,與熱風充分進行熱交換,料液中的水被迅速汽化、蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥為干粉,干粉經(jīng)由兩級旋風分離器分離后再經(jīng)除濕冷卻后收集,廢汽由排風機排出。

 用戶要求
工藝要求

編號

條件與要求

必需/期望

8.1.1

環(huán)境條件:T=18℃~26℃,相對濕度≤45%

必需

8.1.2

生產(chǎn)能力:每小時蒸發(fā)不低于50kg,設(shè)備總高度小于8米

必需

8.1.3

料液:相對密度1.05~1.10;固含量:5%~10%;物料特性:流動性較好,粘度較小,無毒非易爆

必需

8.1.4

干燥方式:壓力式或離心式噴霧干燥

必需

8.1. 5

系統(tǒng)收料率:≥98%

必需

8.1.6

干燥后產(chǎn)品特性要求:水份≤8.0%、干粉應(yīng)無色差,無結(jié)塊、無成團或粘壁現(xiàn)象。

必需

8.1.7

設(shè)備生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠,確保48小時內(nèi)可連續(xù)生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。

必需

 8.2設(shè)備要求

編號

要求內(nèi)容

必需/期望

8.2.1

設(shè)備數(shù)量:壓力式或離心式噴霧干燥機 1臺,總高度小于7米。設(shè)備必須按國家相關(guān)最新標準進行設(shè)計、制造和驗收,并符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)要求。請說明設(shè)備的設(shè)計、制造執(zhí)行標準和驗收執(zhí)行標準

必需

8.2.2

工藝流程包括:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、塔體主機、引送風系統(tǒng)、冷卻收料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等

必需

供料系統(tǒng)

8.2.3

高壓泵:泵體采用不銹鋼SUS304材質(zhì)制作,可實現(xiàn)變頻控制、可實現(xiàn)手動、自動兩種方式控制。

必需

8.2.4

料液的霧化采用壓力式或離心式噴嘴,且料漿連續(xù)不斷、均勻地被霧化,進料速度穩(wěn)定均勻一致。

必需

8.2.5

霧化器1 支,采用碳化鎢或氧化鋯噴嘴,運行穩(wěn)定可靠,且清理、維護操作方便。

必需

8.2.6

高壓泵配自動冷卻保護控制裝置,避免因無冷卻水而損壞。冷卻管路與高壓泵互鎖控制,確保高壓泵在有冷卻水的狀態(tài)下運行。

必需

加熱系統(tǒng):

8.2.7

加熱方式:采用蒸汽加熱或采用蒸汽+電(輔助)

必需

換熱器箱體:全不銹鋼制作,材質(zhì)SUS304,保溫厚度150mm,保溫材質(zhì):無毒無污染,符合GMP要求

必需

8.2.8

換熱器:SUS304不銹鋼無縫管繞鋁合金翅片;換熱器與風機互鎖控制,啟動風機后才能啟動電加熱器。

必需

8.2.9

如有輔助電加熱,電加熱管:材質(zhì):SUS304,電加熱器與風機互鎖控制,啟動風機后才能啟動電加熱器。

必需

8.2.10

初、中、高效外框選用304不銹鋼材料制作,高效過濾器選用阻燃、耐高溫材料。

必需

8.2.11

進風溫度:180℃~200℃,且可根據(jù)物料特性進行調(diào)整。

必需

8.2.12

出風溫度:80℃±5℃,且可根據(jù)物料特性進行調(diào)整。

期望

8.2.13

進風溫度和出風溫度設(shè)定后可手動、自動轉(zhuǎn)換控制,工作范圍廣。

必需

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