（1齊齊哈爾大學(xué)，黑龍江齊齊哈爾161005；2.陜西科技大學(xué)，陜西咸陽712081）技術(shù)，并介紹了該研究成果的應(yīng)用前景。

務(wù)之急1前言自1865年第一臺噴霧干燥塔問世以來，這種由液態(tài)經(jīng)霧化后干燥，并在極短時(shí)間內(nèi)直接變成固體粉末的過程，在本世紀(jì)取得了長足的進(jìn)步。這項(xiàng)技術(shù)做得最出色的專業(yè)化企業(yè)是丹麥的NIRO公司。我國最早將噴霧干燥用于工業(yè)化的是乳品行業(yè)，之后是洗滌劑和染料工業(yè)等。

霧化方式有二流體氣流噴嘴、壓力式噴嘴和離心盤式霧化。其水平和規(guī)模均不高，而且沒有專業(yè)化生產(chǎn)該設(shè)備的工廠。在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和噴霧干燥理論的完善方面，咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院和上海醫(yī)藥工業(yè)研究院等單位做出了重要貢獻(xiàn)，先后研制出1個(gè)系列13種規(guī)格的壓力式噴霧干燥器并投入工業(yè)應(yīng)用。1980年代初，我國經(jīng)濟(jì)有了巨大發(fā)展，國內(nèi)先后出現(xiàn)了一批從事這方面的專業(yè)化生產(chǎn)工廠。到目前為止，噴霧干燥技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用研究主要集中在節(jié)能降耗上。

在國外，微型小噴霧塔已在使用，但尚未見到有資料記載壓力式微型小噴霧塔，只有氣液兩流體的和離心式的，由于造粒效果不太理想，在建陶行業(yè)應(yīng)用很少。而在國內(nèi)，建陶行業(yè)目前所用的全部是大型壓力式噴霧干燥塔，只能用于生產(chǎn)線上。在。

3關(guān)鍵技術(shù)本課題的關(guān)鍵技術(shù)主要有以下3個(gè)方面。

過去，實(shí)驗(yàn)室用小噴霧塔所用的霧化噴嘴有氣液混流式、離心盤式兩種，氣液混流式采用虹吸原理這里要求進(jìn)漿也必須有一定壓力），利用壓縮空氣（壓力0.6~ 0.7MP）把料漿帶到噴嘴內(nèi)霧化。這種方式最大的缺點(diǎn)是增加了能耗。離心盤式霧化器是依靠高速旋轉(zhuǎn)離心杵轉(zhuǎn)速高達(dá)7000r/min左右，最高的達(dá)到40000r/min，離心盤線速度高達(dá)110m/s）的離心力將料液甩出成霧狀，其缺點(diǎn)是干燥后物料呈現(xiàn)不規(guī)則形狀的顆粒：非球形），粒度很細(xì)，且很難調(diào)節(jié)顆粒大小。因而在很多行業(yè)，其使用受到限制。另外，離心霧化器制造成本高，需要做動(dòng)平衡試驗(yàn)，而壓力式霧化器單純依靠外界施加給料漿的壓力通過特制噴嘴霧化，克服了以上兩種霧化器的缺點(diǎn)。但微型壓力式噴霧塔和工業(yè)上大型噴霧塔不同，這就必須對噴嘴內(nèi)的旋流片、噴片零件結(jié)構(gòu)作特殊設(shè)計(jì)，不能沿用大型噴霧塔的霧化噴嘴。

要保證料液在塔體內(nèi)充分霧化，并保證霧滴在塔內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，從而達(dá)到充分干燥。因此，可以在確定了噴嘴結(jié)構(gòu)后，通過傳熱計(jì)算來定。若條件允許，噴嘴霧化能做試驗(yàn)，此問題將得到較好解決。

整個(gè)工藝過程對設(shè)備的設(shè)計(jì)要求不僅要外形美觀，而且要結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，便于移動(dòng)。鑒于此，對各零部件的設(shè)計(jì)要求就非常嚴(yán)格，既要高效又要省料，還要美觀。

4壓力式微型噴霧器的性能特點(diǎn)和市場需要4.1性能特點(diǎn)壓力式噴霧干燥器的特點(diǎn)是（1）產(chǎn)品水分易控制、粒度尚能調(diào)節(jié)（2）產(chǎn)品為空心球形顆粒，壓磚成型時(shí)填充模具，流動(dòng)性很好：見），排氣性也好（3）可大大簡化工藝流程，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化（4）負(fù)壓操作，減少了粉塵污染。

4.！市場需求及應(yīng)用前景隨著市場需求的快速變化，企業(yè)對產(chǎn)品的更新?lián)Q代日益重視，為了降低成本避免浪費(fèi)，新產(chǎn)品的試制、試驗(yàn)環(huán)節(jié)更顯重要。過去，實(shí)驗(yàn)室烘干液態(tài)物料基本上都采用電爐。電爐烘干實(shí)驗(yàn)用物料雖然速度較快，但烘干過程中成品料的含水率較難控制，且影響成品料的物理性能。尤其是對某些需要進(jìn)一步深加工的原料，這種干燥方式可能會影響下一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量，而微型壓力式噴霧干燥器恰好能克服此缺點(diǎn)。因此，開發(fā)微型壓力式噴霧干燥器，對于加快新產(chǎn)品開發(fā)、提高新產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期、降低新產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用、填補(bǔ)建陶行業(yè)微型壓力式噴霧干燥器的空白等具有重要意義。

本次研究的壓力式噴霧干燥器蒸發(fā)能力為30kg/h，一旦研制成功，不但可用于陶瓷行業(yè)，還可用于食品、醫(yī)藥、化工、冶金等行業(yè)，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

5結(jié)語目前，微型壓力式噴霧干燥器設(shè)計(jì)工作己接近尾聲，正在進(jìn)行圖紙的校對審核工作。首臺設(shè)備可望近期問世。

+1王維，閻紅，王喜忠。噴霧干燥的最新進(jìn)展。南京林業(yè)大學(xué)學(xué)潘永康。現(xiàn)代干燥技術(shù)。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1998.鵬淑女，官燕，阮奇。逆流噴霧干燥塔設(shè)計(jì)探討?；ぴO(shè)計(jì)，王喜中，于才淵，周才君。噴霧干燥M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003.（編輯黃荻），機(jī)械工程師，主要研究方向?yàn)榛ぴO(shè)備與機(jī)械。