上排風(fēng)噴霧干燥塔的優(yōu)勢(shì)及噴霧干燥塔的氣流方式
噴霧干燥塔是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備??捎闪弦褐苯荧@得干燥產(chǎn)品,省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作,可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn),操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法,噴霧干燥塔 中氣固兩相接觸表面積大,干燥時(shí)間短,一般干燥時(shí)間為5~30s,適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量良好,可獲得30~50μm的微粒,產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。缺點(diǎn)是干燥器的體積大,傳熱系數(shù)低,導(dǎo)致熱效率低,動(dòng)力消耗大。
噴霧干燥塔的分類方法有很多種,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。
上排風(fēng)噴霧干燥塔減少排污量和節(jié)約能源:下排風(fēng)塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕,塔壁掛粉嚴(yán)重,每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費(fèi)了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)塔干燥時(shí)塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕,控制了塔壁掛粉現(xiàn)象,可以十多天清洗一次塔,這樣就減少了排污量,還節(jié)約了能源,同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
上排風(fēng)噴霧干燥塔在附聚成形或制粒的時(shí)候產(chǎn)生自由流動(dòng)的粉末物料的質(zhì)量提高:物料的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于物料的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū),物料的干燥是低溫干燥,使得物料中各種維生素破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于物料在干燥過程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時(shí)間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。產(chǎn)生的粉末含有極少量的粉塵(簡(jiǎn)稱無(wú)塵顆粒)。
上排風(fēng)噴霧干燥塔 干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù),使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外上排風(fēng)噴霧干燥塔還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒。可以在保持較低粉末溫度的時(shí)候完成干燥工藝,另一個(gè)重要的功能是可以完美的應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。上排風(fēng)噴霧干燥塔是噴霧干燥設(shè)備發(fā)展至今最成功的設(shè)計(jì)之一。上排風(fēng)噴霧干燥塔可以應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品,特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術(shù)很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料??梢愿稍镌S多其它設(shè)備不能加工的熱塑性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品。由于在整個(gè)干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低,所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設(shè)備。干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成,所以有利于能源的高效利用。
查看更多(共0)評(píng)論列表