网友分享欧美人妻精品一区二区三区中文心得,国产无码黄色网站,伊人久久精品视频在线,日本欧美亚洲高清在线观看,强奷乱码中文字幕不卡

 首頁 > 新聞中心 > 技術(shù)文章
技術(shù)文章

料處理量200Kg/h浸膏噴霧干燥塔

瀏覽次數(shù):8352013/10/14  

基本描述
本系統(tǒng)主要用于浸膏的干燥,浸膏經(jīng)濃縮后,密度至1.15-1.20g/ml左右,用緩沖加熱罐加熱后,用泵輸送至噴霧干燥機組進行干燥,空氣經(jīng)過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。

系統(tǒng)配置描述                         
初選型: 噴霧干燥機組(料處理量:200Kg/h) 2套
空氣過濾系統(tǒng): 初、中、高溫高效空氣過濾器,壓差顯示

加熱系統(tǒng):蒸汽+電加熱

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送、引風(fēng)機開式循環(huán)

供料系統(tǒng): 螺桿泵(耐弛泵),或同等品牌

附壁粉塵清除系統(tǒng): 回轉(zhuǎn)吹掃裝置

除塵系統(tǒng): 二級旋風(fēng)分離除塵+水膜除塵器

塔壁溫度調(diào)節(jié)形式: 塔壁夾套風(fēng)冷冷壁

控制系統(tǒng): 人機界面+PLC程序控制

5 技術(shù)要求
5.1 安裝要求
5.1.1安裝方式:輔機可以不安裝在潔凈區(qū)內(nèi),主機進料口與收粉口必須滿足GMP要求。建筑物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),保證機組能安裝在一層高6米,二層高8米的層高內(nèi),安裝空間根據(jù)設(shè)備本身要求可進行調(diào)整。

5.1.2賣方提供設(shè)備本體及附屬設(shè)施,提供設(shè)計圖紙、技術(shù)要求及安裝方案,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場測試、安裝、驗證指導(dǎo)。

5.2技術(shù)要求
整機安裝必須滿足GMP要求。

供應(yīng)商應(yīng)在備注欄里填寫對每項需求說明的響應(yīng)情況(Yes或No),未滿足或供應(yīng)商可提供更先進、可靠的措施需附加詳細(xì)說明。

6用戶需求標(biāo)準(zhǔn)(URS)
6.1生產(chǎn)工藝要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS001

噴霧干燥機生產(chǎn)能力:確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi),料處理量:200Kg/h,并且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)定生產(chǎn)能力的95%。

 

URS002

干燥成品含水量不得高于5%

 

URS003

產(chǎn)品收集效率≥95%,以麥芽糊精溶液為驗收標(biāo)準(zhǔn)。

 

URS004

生產(chǎn)過程不得出現(xiàn)粘壁、軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象,適應(yīng)多產(chǎn)品的干燥。

 

URS005

進風(fēng)溫度可調(diào)控,溫度調(diào)節(jié)精度±2℃

 

URS006

與物料接觸的傳動件采用良好密封或采用可靠的防漏滴裝置,杜絕水、油等污染藥物。

 

URS007

霧化器能根據(jù)不同的物料特性進行噴霧調(diào)節(jié),在充分保證正常工作的前提下確保物料噴霧直徑小于塔體直徑。

 

URS008

直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化過濾處理后,空氣潔凈度不得低于D級標(biāo)準(zhǔn)。

 

URS009

系統(tǒng)排風(fēng)須考慮倒灌設(shè)計,并且排風(fēng)符合環(huán)保排風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),或采取可行的捕塵裝置進行有效收集。

 

URS010

設(shè)備進出物料口須符合GMP要求(做為采購設(shè)備的最低標(biāo)準(zhǔn)),

 

URS011

高效過濾器安裝完畢后須做完整性測試,并出具合格報告。

 

URS012

為防止物料在塔內(nèi)壁形成粘壁和附壁,系統(tǒng)配置旋轉(zhuǎn)氣掃裝置,氣掃配置高壓風(fēng)機,電加熱器及高效過濾器。

 

URS013

為保護物料,防止物料高溫軟化和色澤加深,塔壁采用冷壁風(fēng)技術(shù),設(shè)置冷風(fēng)夾套,并將預(yù)熱進行回收利用。

 

URS014

機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié), 包括霧化器轉(zhuǎn)速、進出塔溫度、壓力顯示、故障顯示等,并具打印功能,做為生產(chǎn)記錄的依據(jù)。

 

URS015

設(shè)備清洗必須滿足GMP清洗驗證的要求,并列出難清洗部位清洗方式圖。

 

URS016

1、料液條件

物料名稱:     中藥浸膏、中藥提取液

初水分:        70~80%

終水分:        3~5%

處理量:       180~220Kg/h

料液溫度:     20℃(常溫)(45~60℃)

料液比重:     1.15-1.20g/ml

 

URS017

2、工藝條件

霧化方式:     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式

熱源和加熱方式:蒸汽+電加熱

進風(fēng)溫度: 180~230℃可調(diào)

出風(fēng)溫度:90~120℃可調(diào)排風(fēng)

出料方式:     二級旋風(fēng)除塵器+水沫除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求: 全部SUS304

噪聲:≤80分貝

 

6.2廠房設(shè)施及公用系統(tǒng)的要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS018

提供設(shè)備詳細(xì)所需的動力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求,并根據(jù)用戶工藝平面布局進行前期安裝圖紙設(shè)計。

 

URS019

設(shè)備所需購買方提供的物料、廠房、動力系統(tǒng)等資料,須以表格文字的方式進行確認(rèn)。

 

6.3設(shè)備要求
6.3.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS020

處理量:約200Kg/h

塔徑/塔高:4.0M/9.8M

操作溫度:進溫180~230℃/出溫90~120℃

霧化器LPG-200:轉(zhuǎn)速≥18000rpm,盤徑150~160mm

裝機功率:傳動約45KW;電加熱功率:108KW

熱水耗量:500kg/次(清洗時用)

 

URS021

干燥系統(tǒng)形式:開式循環(huán)系統(tǒng)

 

URS022

供料方式:螺桿泵(耐弛泵),或同等品牌。

 

URS023

熱風(fēng)接觸方式:并流方式

 

URS024

熱源方式:蒸汽+電加熱,蒸汽壓力不低于0.6MPa(表壓)

 

URS025

除塵方式:二級旋風(fēng)+水沫除塵

 

URS026

霧化方式: 離心式霧化

 

URS027

干燥機組由進風(fēng)過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、塔壁夾套風(fēng)冷系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)吹掃系統(tǒng)、進料及霧化系統(tǒng)、高效旋風(fēng)除塵系統(tǒng)、尾氣除塵器等組成。

 

URS028

需滿足中藥提取液含糖量高的特點,專門設(shè)計制造的植物提取液和中藥浸膏噴專用的霧干燥機組。

 

URS029

特殊設(shè)計的蝸殼和熱風(fēng)分配器:特殊設(shè)計的主塔,熱風(fēng)渦殼保證物料霧化液滴不返頂,防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。

 

URS030

冷凍除濕冷風(fēng)冷卻收料:此項技術(shù)可使旋風(fēng)處物料迅速降溫冷卻,避免了因為物料因高溫而出現(xiàn)的物料軟化結(jié)塊現(xiàn)象,又可避免了吸濕性物料吸濕結(jié)塊等現(xiàn)象。

 

URS031

塔壁回轉(zhuǎn)吹掃裝置:專門為中藥浸膏物料含糖量高,高溫易軟化粘壁的特點而設(shè)計,有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現(xiàn)象,避免了物料長時間停留在塔壁導(dǎo)致的物料變質(zhì)問題,嚴(yán)重粘壁時甚至不能生產(chǎn)。

 

URS032

冷壁夾套系統(tǒng):有效解決已干燥塵粒遇到高溫塔壁瞬間熔融粘壁現(xiàn)象,同時兼顧不同物料對干燥塔壁溫度的不同,設(shè)計調(diào)風(fēng)閥任意切換。

 

URS033

熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),以增強熱風(fēng)與物料液滴的熱置換,并有序的旋流下降。熱風(fēng)分配器能做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風(fēng)入塔時的切向角度,內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn),強化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力,使得熱風(fēng)與料液充分接觸,強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。

 

URS034

霧化器采用無級調(diào)節(jié)式霧化器,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)至最佳霧化效果。

 

URS035

調(diào)整了塔錐體的錐度,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

 

URS036

設(shè)計塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔,方便員工觀察及客戶參觀。

 

URS037

管道采用快裝式設(shè)計,方便設(shè)備的組裝拆卸和清洗。

 

URS038

設(shè)備材質(zhì)(包括附件)均為SUS304不銹鋼材質(zhì),包括緊固螺絲、螺母、平墊。相關(guān)的不銹鋼材料全部采用寶鋼或太鋼品牌,并須提供相關(guān)的材質(zhì)證明。

 

URS039

設(shè)備所有接口均為承壓1.6MPa法蘭接口或快卡接口,須詳細(xì)列出各接口尺寸,在設(shè)備制造前經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。 

 

URS040

全部設(shè)備的結(jié)構(gòu)、剛度及密封設(shè)計可確保設(shè)備在正常壽命期內(nèi)使用不泄漏、不變形、整個設(shè)備密封性能良好。

 

URS041

設(shè)備焊縫平整,內(nèi)外表面所有焊縫應(yīng)打磨并圓滑過渡,不得有咬邊、熔渣和飛濺等缺陷,外表平整,易清潔,不得出現(xiàn)銹蝕脫落等情況,內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm,無沙眼、衛(wèi)生級無死角,外表面拋光處理成亞光面Ra≤0.8μm。

 

URS042

直接接觸產(chǎn)品的密封件采用制藥級的材料(如無制藥級材料可采用食品級,但不得產(chǎn)生對產(chǎn)品有質(zhì)量風(fēng)險的危險源),所有密封墊采用聚硅膠墊并能耐有機溶劑、酸堿的腐蝕。

 

URS043

加熱部件應(yīng)具有效隔熱、防燙傷功能,溫度不高于60℃。

 

URS044

主塔筒體內(nèi)壁厚δ=3.0mm,外壁厚δ=1.5mm

 

URS045

設(shè)備電氣不考慮防爆功能,但設(shè)備電氣部分防塵防水等級不低于IP65。

 

URS046

塔徑塔高必須合理,須保證物料干燥之前達(dá)不到塔壁,又可保證粉料的熱風(fēng)停留時間內(nèi)完成低溫干燥。

 

URS047

塔壁設(shè)夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保料液不會粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象

 

URS048

錐度增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式真擊筒體,防止物料附在筒體上。

 

URS049

配置:

A、物料泵衛(wèi)生級,滿足GMP要求;

B、視燈防爆;符合GMP要求,工作電壓36/12V;

C、兩個長條框條視鏡,符合GMP要求,采用鋼化玻璃;

D、供液料槽或冷熱罐。

 

URS050

供料系統(tǒng)

◆ 進料系統(tǒng)采用模糊控制,實現(xiàn)進料速度與排風(fēng)溫度自動匹配,避免溫度波動對物料干濕度影響,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質(zhì)。

◆ 泵采用衛(wèi)生級螺桿泵或轉(zhuǎn)子泵,4-20mA信號輸入,匹配出風(fēng)溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。

 

URS051

空氣加熱凈化系統(tǒng)

本系統(tǒng)制作成集成模塊式結(jié)構(gòu),采用不銹鋼加熱箱體,電加熱器和過濾器均為快裝抽屜式結(jié)構(gòu),方便清洗,方便維修。

由初、中效、高溫高效空氣過濾器、風(fēng)機、電加熱器等組成。

熱源為電加熱,材質(zhì)為全不銹鋼,自動控溫組,其熱效率高,輸出熱量穩(wěn)定。

進、排風(fēng)管采用圓風(fēng)管 ,快開連接形式,且圓滑無銳利棱角,易清潔。進、排風(fēng)管上設(shè)置防倒流裝置。進、排風(fēng)采用氣動自動控制閥門。

進風(fēng)按GMP要求,直接接觸藥物的空氣要求進行凈化處理。經(jīng)初、中、高三效過濾處理,過濾器要求初效、中效過濾器考慮用無紡布,且便于清潔及安裝、高效H13。每段過濾器需安裝、拆除、清洗、更換方便,每段過濾器兩側(cè)有壓差顯示,進風(fēng)系統(tǒng)

凈化空氣不得低于D級標(biāo)準(zhǔn)。

 

URS052

引風(fēng)出料管段采用活連接,可隨時拆裝、清洗消毒滅菌處理等,必須到達(dá)GMP要求。

 

URS053

設(shè)排風(fēng)止回閥,排風(fēng)配粉塵報警儀,排風(fēng)過濾器,排風(fēng)必須符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

URS054

賣方提供的設(shè)備必須是用規(guī)定材料制造,全新未曾使用過。

 

URS055

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):整機由送風(fēng)機、引風(fēng)機、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。

 

URS056

控制系統(tǒng)

機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié), 包括霧化器轉(zhuǎn)速、進出塔溫度、壓力顯示、故障顯示等。自控元件必須使用國內(nèi)或國際知名品牌,合同制訂時雙方確定。

◆ 由主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品,保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行。溫度采用PID模糊控制,精度高

◆ 人機界面+PLC程序控制,實時顯示工作狀態(tài),數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速;進、出風(fēng)溫度模糊控制,進料量4-20mA輸入跟蹤出風(fēng)溫度,根據(jù)出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì);故障報警功能,系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,顯示故障發(fā)生的時間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,大大方便設(shè)備的日常維護維修;PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機。

◆ 本機組控制系統(tǒng)集成度高,自動化水平高,大大減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,具有故障自診斷功能,根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應(yīng)的處理,并報警通知。

 

URS057

其他輔助系統(tǒng):均為知名廠家供應(yīng),性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設(shè)計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

 

URS058

提供設(shè)備配置明細(xì)表,包括供料系統(tǒng)/冷卻夾套系統(tǒng)/介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)/空氣加熱凈化系統(tǒng)/干燥主機及物料收集系統(tǒng)/塔壁吹掃系統(tǒng)/控制系統(tǒng)/其他配套系統(tǒng)

 

URS059

提供備品備件明細(xì)表

 

6.3.2輔助設(shè)備-冷熱缸要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS060

設(shè)備的設(shè)計和制造必須符合鋼制常壓容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),罐內(nèi)設(shè)計壓力為常壓、設(shè)計溫度為常溫,設(shè)備有效容積為 1000L。 

 

URS061

設(shè)備及相配套的各種工藝管口;可根據(jù)用戶對設(shè)備的自動化需求接出各控制管口和安裝控制元件。 

 

URS062

主體要求:設(shè)備結(jié)構(gòu)形式為立式,帶攪拌,交套加熱,直筒上下橢圓封頭,罐腿安裝形式。

 

URS063

拋光要求:設(shè)備內(nèi)表面拋光Ra≤0.4μm,外表面拋光處理成亞光面Ra≤0.8μm(提供拋光檢測證明文件)。

 

URS064

進/出料方式:采用泵打的方式進料。

 

URS065

清洗方式:要求罐體易于清洗,安裝有360度旋轉(zhuǎn)清洗器,并留有清洗用飲用水、純化水管路接口,保證罐內(nèi)無清潔死角。 

 

URS066

厚度要求:筒體及封頭δ≥4mm。

 

URS067

 接口要求:

(1)上封頭:留進料口、呼吸口、液位控制口、清洗口(接至清洗球,并預(yù)留飲用水、純化水兩個接口)、預(yù)留管口 等快裝卡盤。 

(2) 罐底:留液位檢測口、出料口等快裝卡盤。

 

URS068

儀表:靈敏穩(wěn)定,選用國內(nèi)知名品牌。

 

URS069

附件配置:各工藝管口、快開人孔、旋轉(zhuǎn)清洗球。 

 

6.4環(huán)境、健康、安全(EHS)的要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS070

設(shè)備電氣箱接線堅固,接地可靠,有明顯警示標(biāo)識,尺寸合適,便于維修保養(yǎng)。

 

URS071

所有零部件、焊縫等應(yīng)進行倒角、拋光等處理,提供最少的銳角轉(zhuǎn)角、最少的接縫和平整光滑的連接,設(shè)備的設(shè)計應(yīng)提高清潔的可操作性。

 

URS072

供應(yīng)商應(yīng)就明顯影響工藝操作的不同安全問題提出建議。

 

URS073

所有設(shè)備應(yīng)配有主斷電器(控制柜)和緊急停止按鈕。經(jīng)主斷電器或急停裝置可立即切斷設(shè)備電源使設(shè)備停止運行。急停裝置應(yīng)安裝在方便操作的位置。 

 

URS074

供應(yīng)商應(yīng)提供用于外部電纜的信號接地和屏蔽的控制柜內(nèi)部接地棒。

 

URS075

施工中應(yīng)根據(jù)合理、整齊、避開熱源、震動和方便操作的原則,盡量緊湊排布。

 

URS076

儀表盤、電纜橋架及就地儀表,正常情況下不帶電的金屬外殼,應(yīng)與車間接地網(wǎng)可靠連接。

 

URS077

防爆區(qū)自控設(shè)備及儀表采用防爆撓性管連接。

 

URS078

設(shè)備安裝涉及樓梯及圍護欄的,須保證樓梯寬度與斜度符合安裝要求,圍護欄焊接牢固。

 

URS079

設(shè)備電源線在須配備管外套,在潔凈區(qū)內(nèi)的須配潔凈管外套

 

URS080

配備高壓泵,所提供設(shè)備須確保易拆裝、無死角、易清潔

 

URS081

整機保證清洗時不會造成電器元件、軸承部位受潮進水。排風(fēng)必須符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

URS082

設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音符合標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)塵符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

 6.5出廠測試驗收要求(FAT)

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS083

供應(yīng)商負(fù)責(zé)編寫設(shè)備的FAT文件(設(shè)備工廠IQ/OQ等),文件必須切實可行,滿足GMP規(guī)范,并經(jīng)用戶確認(rèn)后負(fù)責(zé)實施。

 

URS084

設(shè)備運行綜合性能必須滿足設(shè)備設(shè)定技術(shù)參數(shù),如果FAT達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn),供貨方不得私自發(fā)貨,否則由此造成的費用供貨方全部承擔(dān)。

 

URS085

設(shè)備制造質(zhì)量進度關(guān)鍵控制點,須通知用戶到制造廠進行驗收,確認(rèn)后方可進行下工序的制造或組裝(可以根據(jù)用戶要求靈活實施)

 

 6.6包裝運輸要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS086

包裝滿足運輸和裝卸要求,防潮濕、防磕碰。設(shè)備到場時必須完好無損。

 

URS087

設(shè)備到貨清單必須祥列每裝箱內(nèi)容物。

 

URS088

貨物必須由供方運輸至購買方指定安裝地點(設(shè)備合同上約定)。

 

6.7 工程接受測試要求(SAT)

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS089

根據(jù)原廠提供之設(shè)備性能條件逐一驗收。

 

URS090

依合約內(nèi)容條件逐一驗收。

 

URS091

設(shè)備安裝完成后供應(yīng)商應(yīng)用技術(shù)人員協(xié)同我方進行產(chǎn)品試生產(chǎn),能夠連續(xù)生產(chǎn)三批合格產(chǎn)品后為驗收合格標(biāo)準(zhǔn),且能滿足買方不同產(chǎn)品干燥要求(買方可根據(jù)賣方要求提供一定數(shù)量的樣品或樣品數(shù)據(jù))。

 

URS092

試車期限內(nèi)該機器始終無法完成連續(xù)三批合格產(chǎn)品時,供應(yīng)商需無條件免費收回該機器,產(chǎn)生的任何費用均由供應(yīng)商負(fù)責(zé),并退回購買方已經(jīng)支付的貨款。

 

6.8安裝調(diào)試要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS093

設(shè)備到貨拆箱時供應(yīng)商須陪同現(xiàn)場人員進行拆箱,如供應(yīng)商授權(quán)我方自行拆箱,拆箱后如發(fā)現(xiàn)設(shè)備或零配件有任何損壞、缺少,供應(yīng)商應(yīng)負(fù)全責(zé)不得推諉。

 

URS094

設(shè)備到貨后,自我公司通知安裝日期起,供應(yīng)商應(yīng)在15個自然日內(nèi)完成安裝,試車完畢。

 

URS095

試車零件更換等寄送費用,由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。

 

URS096

供應(yīng)商進場施工須遵守我方施工規(guī)則施工。

 

URS097

安裝試車期間安全自負(fù),非我方造成的原因應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)全責(zé)。

 

6.9 文件和培訓(xùn)
6.9.1文件資料要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS098

所有的文件都符合中國現(xiàn)行版 GMP 的要求。

 

URS099

提供需方的文字資料有:設(shè)備的使用說明書、設(shè)備清單、設(shè)備材質(zhì)報告、外購?fù)ㄓ眉氖褂谜f明書、合格證、等。

 

URS100

提供需方的圖紙資料有:帶控制點的工藝流程圖、總平立面設(shè)備布置、電器原理圖等。

 

URS101

提供符合GMP要求的(FDS、FAT、DQ、IQ、OQ、)文件等。

 

6.9.2培訓(xùn)要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS102

需提供書面及電子版的設(shè)備原理、操作及維護培訓(xùn)資料。

 

URS103

現(xiàn)場培訓(xùn):投標(biāo)方需對買方指定人員進行現(xiàn)場培訓(xùn),通過培訓(xùn)應(yīng)達(dá)到如下效果: 

(1)操作人員能獨立操作設(shè)備,并能順利完成三批試生產(chǎn)。 

(2)設(shè)備維修人員經(jīng)過培訓(xùn),能對設(shè)備常見故障進行維修,并能按照要求的設(shè)備維護方法對設(shè)備進行維護。 

(3) 驗證人員應(yīng)熟悉設(shè)備所需驗證部分的驗證方法,并能獨立進行驗證。 

 

6.10保修或維修(RAM)服務(wù)要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS104

本設(shè)備保修期為1年,有效日期自安裝試車完成驗收日起計算。

 

URS105

如因設(shè)備故障導(dǎo)致停止生產(chǎn)時,需要延長保修期限,同時故障零件供應(yīng)商需無條件負(fù)責(zé)免費更換。

 

URS106

設(shè)備試車后于保修期限內(nèi)其消耗品或電子零件故障需由供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費供應(yīng)或更換,且維修期應(yīng)在48內(nèi)小時內(nèi)到現(xiàn)場。

 

URS107

維修期內(nèi)供應(yīng)商應(yīng)每個季度定期向使用方了解設(shè)備使用情況,至少免費檢修1-2次。并提交《巡檢單》或《維修單》

 

URS108

設(shè)備提供方須終身提供有償維修及售后服務(wù)。

 

URS109

設(shè)備運行綜合性能,在維修保養(yǎng)周期內(nèi),連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下,沒有出現(xiàn)工藝參數(shù)控制不穩(wěn)或是控制精度達(dá)不到規(guī)定要求、沒有明顯的振動和噪音惡化現(xiàn)象,始終符合出廠驗收標(biāo)準(zhǔn)。

 

6.11其它

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS110

本URS規(guī)定之內(nèi)容,供應(yīng)商必需滿足并提供資料,若有問題請于合同制訂之前會知我方,在合約上說明,各項均列入設(shè)備到貨驗收時之依據(jù)。

 

URS111

供應(yīng)商在報價中需要將所有需要提供的輔助設(shè)施,如熱水、電、蒸汽、壓縮空氣、支架等例舉清楚,如有不明之項目,發(fā)生費用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。

 

URS112

本URS作為合同的補充條款,做為到貨驗收的依據(jù)。

 

7 參考條件

工廠供電為380伏,50赫茲,3相電(配線方式為三相五線制)和220伏。所有電路設(shè)計均依照設(shè)計院設(shè)計過程引用國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

用水用氣量購買方負(fù)責(zé)提供滿足設(shè)備需要.

查看更多(共0)評論列表
暫無內(nèi)容
我要評論
內(nèi)容 *
驗證碼 *
 
掃碼進入公眾號
聯(lián)系我們
  • 聯(lián)系電話:0519-88968880
  • 手  機:18136711288/13806118222
  • 傳  真:0519-88968686
  • 電子郵箱:lm@chinalemar.com
  • 聯(lián)系地址:常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園錦華路11號
CopyRight ? 2020-2024 常州力馬干燥科技有限公司 版權(quán)所有  蘇ICP備16003336號 網(wǎng)站地圖  所有標(biāo)簽   常州網(wǎng)絡(luò)公司中環(huán)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)計制作  免責(zé)聲明