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技術文章

碳纖維隧道式烘箱性能要求

瀏覽次數(shù):7812013/08/12  

一、樣品參數(shù)

樣品:短纖維

樣品如下圖呈小片狀,寬7mm,厚0.12mm,長6mm。單片質量約0.005g(烘干后)。

干燥參數(shù):

樣品絕干質量50Kg/h

濕樣品含水率:50%

樣品烘干后含水率:0.5%

水分蒸發(fā)量:50Kg/h

注意:①材料是導電的且表面有濕潤漿料有弱腐蝕性,所以網(wǎng)帶選用,需要考慮這個問題。

②材料會產(chǎn)生直徑可達7μm的毛絲,且導電,容易損壞電器設備,不燃燒。在安裝電機、調頻器、電柜等裝置時,要注意提高相應的防護等級及其位置。

 

主要性能參數(shù)

1、箱內有效干燥寬度:300mm

2、主機外形尺寸:長9000mm×寬600mm,輸送帶距地面1000mm(烘箱廠家可根據(jù)需要調整長度)

3、空氣對流速度可調(由烘箱廠家確定速度大小范圍)

4、最高溫度:180℃,溫度在80~180℃之間無極調節(jié)(已經(jīng)考慮了設計余量,實際工作溫度為80-150℃),爐體外壁溫度<40℃

5、加熱方式:翅片電加熱管加熱

6、加熱總功率(由烘箱廠家核算確定)

7、設備材質:內膽及物料接觸處304不銹鋼制造;外壁材質為碳鋼噴漆,表面為高溫銀粉漆;中間采用碳酸硅保溫棉填充作為保溫層。

8、輸送帶的輸送速度:0~2m/min可調,精度為0.01m/min

9、干燥、冷卻介質:空氣;

10、初始含水量:50%;最終含水量:0.5%;水分蒸發(fā)量:48kg/h

11、通過調整溫度、輸送帶速度(物料堆疊厚度由輸送帶速度決定)、風速、循環(huán)空氣量和排濕空氣量來尋找最佳烘干參數(shù)

 

干燥機主體

干燥設備選用隧道干燥,總共分5個加熱溫區(qū)。

箱內有效干燥寬度:0.3m;

有效干燥長度:7.5m,每一個溫區(qū)為1.5m (烘箱廠家可根據(jù)需要進行調整)

加熱方式為電加熱。干燥機主要有內壁、保溫層、外壁、電加熱裝置、均風裝置、離心循環(huán)風機、排濕風機、風道、排濕管道、電器控制柜等組成。設備總共分5個加熱溫區(qū),各個溫區(qū)的溫度自動恒溫控制,在80~180℃無級調節(jié),并且均有數(shù)字顯示。整體設備的材質在物料通過處為SUS304不銹鋼,外壁材質為碳鋼噴漆,表面為高溫銀粉漆,中間采用碳酸硅保溫棉填充作為保溫層。

 

熱源

翅片電加熱管

加熱總功率及各溫區(qū)加熱功率由烘箱廠家核算確定

 熱風循環(huán)系統(tǒng): 

1)循環(huán)風機:數(shù)量5臺,每個溫區(qū)均配置一臺循環(huán)風機,循環(huán)空氣量由廠家核算確定。

風量調整方式:變頻調節(jié)

2)循環(huán)風管道:數(shù)量5組

熱風循環(huán)風機在吸入新鮮空氣的同時,吸入一部分從干燥室出來的濕熱空氣,以充分利用熱能??諝饨?jīng)過翅片式電加熱管后被加熱,送入干燥室由下往上吹送對物料進行烘干,如圖所示。

排濕系統(tǒng)

1)排濕風機:排濕空氣量由烘箱廠家核算確定,風量調整方式:變頻調節(jié)

2)排濕管道:數(shù)量1組

各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后,溫度下降,空氣濕度增加,干燥能力下降,需及時排出部分尾氣,尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,部分的濕熱尾氣由排濕系統(tǒng)在風機的負壓作用,及時排至室外;另外一部分濕熱尾氣經(jīng)過循環(huán)風機與新鮮空氣混合,重新循環(huán)利用。

 

由于各個溫區(qū)水分蒸發(fā)量都不相同,各個溫區(qū)的排濕量要分別可控并且可以手動調節(jié)。為了充分利用熱能,把第四、五溫區(qū)的濕熱廢氣全部循環(huán)利用到第一溫區(qū)。

 

 

干燥溫區(qū)

系統(tǒng)分為5個對流干燥單元,五個溫區(qū)分別進行獨立控制。五個干燥單元作如下分配:升溫階段1個單元,恒速干燥2個單元,降速干燥1個單元,校驗干燥1個單元。這個校驗區(qū)域是考慮到,在滿足產(chǎn)品干燥需求的情況下,物料終態(tài)情況由該區(qū)域調節(jié)。

 

勻風裝置:均風板

根據(jù)物料的鋪料寬度為0.3米左右,均風板上分布了直徑為5mm的圓孔,根據(jù)具體風道進行放置,以保證物料受熱均勻和干燥效率。均風板采用快裝結構,可輕松裝卸,便于清洗。

 

主傳動系統(tǒng)

主傳動:減速機一臺,變頻調速控制;搭配鏈傳動系統(tǒng)

 

輸送系統(tǒng)

1)輸送鏈輪:數(shù)量5只,材質為碳鋼

2)輸送鏈條:滾子鏈條,數(shù)量2套,排列在輸送帶兩側

3)輸送帶:輸送帶輸送物料速度0~2m/min可調,精度0.01m/min。輸送帶為規(guī)格40目的(孔徑約0.625mm)絲網(wǎng),數(shù)量1套,材質為304不銹鋼絲或特氟龍網(wǎng)格輸送帶,網(wǎng)格尺寸1*1mm。

控制系統(tǒng)及控制要求

測溫元件:PT100鉑熱電阻;數(shù)量5件;

溫度顯示控制儀表:數(shù)字式顯示溫度表;數(shù)量:5套

干燥溫度在80~180℃任意設定;自動恒溫控制,超溫報警;5個溫區(qū)的溫度都可以單獨數(shù)字顯示;五個溫區(qū)都可以獨立手動調節(jié)排濕量和干燥熱風的風速。

輸送帶速度通過電機變頻調節(jié),無極變速,物料停留時間可控。指示燈顯示各單元設備的工作狀態(tài);循環(huán)風機與加熱器連鎖控制。

控制電柜為碳鋼制作,表面噴塑。

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