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技術(shù)文章

硫酸銨結(jié)晶干燥系統(tǒng)

瀏覽次數(shù):8722013/06/25  

硫酸銨結(jié)晶干燥設(shè)備

一、工藝描述

氨氣在Block2吸收塔CA-02-01中被硫酸溶液吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸銨,副產(chǎn)硫酸銨溶液在氫氰酸脫除塔CA-02-02內(nèi)脫除氫氰酸后,進(jìn)入儲罐TA-02-07,儲罐TA-02-07內(nèi)的硫酸銨溶液通過磁力泵PA/B-02-03輸送到硫酸銨結(jié)晶干燥系統(tǒng)(Block11)、硫酸銨臨時(shí)儲罐以及硫酸銨儲罐TA-09-11。

由于硫酸銨溶液溫度較高(110℃~114℃),不能直接進(jìn)入玻璃鋼制的儲罐TA-09-11,另一方面,也為了熱量回用,先經(jīng)過換熱器HA-09-02與從TA-09-05儲罐來的E45進(jìn)行熱交換,溫度低于80℃后,進(jìn)入硫酸銨儲罐TA-09-11。當(dāng)硫酸銨儲罐達(dá)到一定液位(<80%)后,通過PA-09-14泵進(jìn)行裝車外賣。

二、工藝流程圖

三、操作指標(biāo)

1. TA-09-11 儲罐液位:LI3301<80%

2. TA-09-11 儲罐溫度:TI3301<80℃

四、設(shè)備一覽表

 

設(shè)備名稱

設(shè)備位號

規(guī)格型號

材質(zhì)

廠家

硫酸銨儲罐

TA-09-11

150m3

玻璃鋼

常州天馬

板式換熱器

HA-09-02

1.6m2

316L

alpa

屏蔽泵

PA-09-11

Head:19.8m;

CAP:36m3

NPSHR:1.73m

316L

日機(jī)裝

 

 五、開車步驟

1.開車前檢查:

1.檢查儲罐TA-09-11排污閥1242是否關(guān)閉,盲板是否盲緊;

2.檢查儲罐TA-09-11液位情況;

3.檢查換熱器HA-09-02導(dǎo)淋閥門1272,1273,1274,1275是否關(guān)閉;

4.檢查換熱器HA-09-02硫酸銨管道旁路閥門1270是否關(guān)閉。

5.檢查進(jìn)入block11的手閥1275是否關(guān)閉。

6.確認(rèn)Block2泵PA/B-02-3泵

2.開車步驟:

1.設(shè)定液位計(jì)LI3301 LL值5%,L值15%,H值80%,HH值90%。

2. 確認(rèn)LS3301狀態(tài),它將連鎖停止進(jìn)料如果液位到達(dá)該液位開關(guān)。

3. 打開入料管上手動閥2061(開車后可以使此閥門常開)。

4. 依序打開螯合劑E45管路手閥1264、1266及1267。

5. 確認(rèn)block9泵PA-09-05已經(jīng)運(yùn)行后,打開閥門XSV2105。

6.當(dāng)E45物料在換熱器通暢運(yùn)行后,緩慢依序打開閥門1265、1269,使硫酸銨開始進(jìn)入換熱器與E45進(jìn)行換熱,最后進(jìn)入TA-09-11儲罐。

7.當(dāng)NAX需要用到E45時(shí),打開1268閥門,并通過調(diào)節(jié)回流閥門1267來調(diào)節(jié)流量。

六、停車步驟

1.正常停車

1.1依序關(guān)閉硫酸銨管道閥門1265、1269。

1.2.依序關(guān)閉E45管道閥門1264、1266及1267,最后關(guān)閉閥門XSV2105(如果PA-09-05運(yùn)行,則此步驟不需要執(zhí)行,作為該泵運(yùn)行的回流)。

1.3.如果NAX未運(yùn)行,則關(guān)閉1268閥門。

2.緊急停車

2.1大量泄漏

  2.1.1首先關(guān)閉儲罐進(jìn)口閥門1265,1270,1269,同時(shí)通知DCS中控及相關(guān)部門人員。

2.1.2 如果可能,則立即通過槽車或桶包裝清空內(nèi)部物料。如果不行,則臨時(shí)把物料排入圍堰內(nèi)后使用氣動泵打入IBC桶后再回收利用。

2.1.3在處置過程中需正確穿著個(gè)人防護(hù)用品。

 七、裝料操作步驟

1.準(zhǔn)備

1.1PPE準(zhǔn)備:穿戴好面罩,防護(hù)眼鏡,安全帽,安全鞋,橡膠手套,工作服。

1.2工具準(zhǔn)備:加強(qiáng)軟管,警示牌警示帶,四個(gè)車輪擋,快速接頭。

1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備:檢查現(xiàn)場噴淋裝置消防系統(tǒng)良好, TA-09-11液位高于15%,裝料現(xiàn)場控制盤良好。

2.裝料步驟

2.1. 檢查裝料單是否正確:包括槽車車牌號,裝料數(shù)量,裝料產(chǎn)品名稱,

2.2. 確認(rèn)槽車是否空罐,干凈干燥。

2.3. 檢查槽車底部出料閥是否緊密無泄漏。

2.4. 檢查槽車已安裝阻火器,引導(dǎo)司機(jī)把槽車開往裝料處AA-09-04,停穩(wěn)后要求司機(jī)拔出車鑰匙交由裝料操作員保管。

2.5. 裝料操作員把車輪擋板置入四個(gè)車輪底部堪實(shí),拉好警示帶,放好警示牌。并接好槽車防靜電裝置。

2.6 確認(rèn)裝料泵PA-09-11進(jìn)口手動閥2070,2071屬于關(guān)閉狀態(tài),泵導(dǎo)琳手閥2074,2075為關(guān)閉狀態(tài),泵出口手閥2076為關(guān)閉狀態(tài),開關(guān)閥XSV3203為自動關(guān)閉,連接裝料臂接口與槽車接口,確認(rèn)無泄漏。

2.7. 裝料操作員通知DCS操作員解鎖硫酸銨裝料程序后開鎖打開PA-09-11前的手動閥2076.

2.8. DCS操作員在控制盤上選擇硫酸銨裝料程序(選擇其它程序時(shí)將不會響應(yīng)),并設(shè)定所需裝料數(shù)量(最大量不超過30T)。

2.9. 按下硫酸銨裝料開始按鈕以開始硫酸銨裝料,PLC程序自動歸零流量計(jì)FI3201,打開開關(guān)閥XSV3203,流量計(jì)FI3201自動控制我們設(shè)定的裝料量。

2.10.現(xiàn)場操作員5分鐘內(nèi)開啟PA-09-11,否則程序需再次啟動。

2.11. 裝料開始后,裝料操作員現(xiàn)場檢查的運(yùn)轉(zhuǎn)情況(無大的噪音,壓力穩(wěn)定,無泄漏, 如果出現(xiàn)泄漏等情況,立即通知DCS操作員在DCS盤上按下停止按鈕以停止裝料。

2.12. 當(dāng)槽車裝料到達(dá)設(shè)定值時(shí),裝料DCS程序自動停止PA-09-11,關(guān)閉開關(guān)閥XSV3203,確認(rèn)無硫酸銨殘留在裝料臂管線中。

2.13. 裝料完成后操作員從槽車取樣送至檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),(參照取樣程序)

 3.裝料完成后操作

3.1. 裝料完成后,裝料人員通知DCS操作員鎖定硫酸銨裝料程序后鎖定手動閥1276,把裝料臂與槽車脫開后移回原來位子。

3.2. 把車輪擋從車輪出拿出歸位,脫開接地連接。

3.3. 移開警示牌和警示帶。

3.4. 把車鑰匙歸還司機(jī)并告知離開裝料區(qū)域。

3.5. 清理檢查現(xiàn)場衛(wèi)生

3.6. 填寫槽車裝料檢查記錄表。

3.7. 把裝料單送至物流部門

八、硫酸銨產(chǎn)品取樣:

1.1,取樣準(zhǔn)備

1.1.1. 穿戴個(gè)人防護(hù)用具:面罩,防護(hù)眼鏡,安全鞋帽,橡膠手套,工作服。

1.1.2. 取樣時(shí)間:接生產(chǎn)要求,或灌裝完成后。

1.1.3工具:準(zhǔn)備一個(gè)100ML 干凈干燥無破損的玻璃取樣瓶,并標(biāo)示樣品名稱,取樣位置,樣品編號,取樣時(shí)間和日期。

1.1.4.現(xiàn)場準(zhǔn)備:緊急噴淋裝置完好,操作員熟悉取樣操作。

1.2,取樣步驟:

1.2.1. 接到硫酸銨取樣通知或裝料及日常固定取樣時(shí)取樣。

1.2.2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)用具,備好一個(gè)100ml取樣瓶放入取樣藍(lán)中。

1.2.3. 潤洗取樣瓶:打開取樣品蓋,把取樣品置入取樣接口處(泵進(jìn)口導(dǎo)琳),慢慢打開取樣手動閥2074,當(dāng)取樣瓶液位達(dá)到50%時(shí),關(guān)閉手動閥,蓋好蓋子振動幾次后倒入取樣收集桶中,再次重復(fù)以上操作一次。

1.2.4.兩次潤洗后,慢慢的裝入樣品至取樣瓶約70%后關(guān)閉取樣手段閥及取樣瓶蓋子,貼好標(biāo)簽后送至分析部門。

1.2.5.如果是槽車裝料,則在裝料完成后使用長柄勺在槽車內(nèi)取樣。如果是桶包裝,則在桶內(nèi)取樣。

1.3,取樣點(diǎn):

1.3.1.通過槽車出貨,槽車裝料完成時(shí)在槽車內(nèi)通過長柄取樣勺取樣,如果使用桶包裝,則在包裝桶中取樣,如果無裝料或桶包裝而是接到通知?jiǎng)t在泵進(jìn)口管導(dǎo)琳手動閥2074取樣。

1.4,殘液的處理

把殘液倒入一個(gè)專門的收集桶中集中處理。

1.5, 突發(fā)事故和急救

1.5.1.取樣時(shí)泄漏

盡可能的收集,小量泄漏則用水沖入廢水池。

1.5.2.急救

1.5.2.1.

眼睛接觸:用大量水沖洗,眼眶四周及眼球徹底清洗至少15分鐘,求醫(yī)。
1.5.2.2. 皮膚接觸:立即脫掉接觸到的衣物,立即使用肥皂水或清洗沖洗接觸的皮膚,衣服重新使用前請清洗干凈。

1.5.2.3.

吸入: 移至通風(fēng)處,休息,半直躺,松開衣物,求醫(yī)。

1.5.2.4.

食入:漱口,喝水,不要催吐,盡快求醫(yī)。

 

九、清洗程序

1.1 TA-09-11清洗程序

1.1.1. 參照停車程序關(guān)閉儲罐。

1.1.2.通過槽車裝料或桶包裝清空槽內(nèi)物料(當(dāng)LI3301到達(dá)5%時(shí),使用軟管和氣動泵接至底部手動閥2073來清空儲罐。

1.1.3. 清空管路和泵內(nèi)產(chǎn)品。

1.1.4  從罐頂部接消防水或其它水源,多次沖洗內(nèi)罐壁,清洗后的水通過排污閥接空氣泵打入IBC桶。經(jīng)取樣分析清洗水含硫酸銨較低且安全后方可打開下人孔。

1.1.4. 工具準(zhǔn)備:防爆手電筒, 測氧儀,高壓水槍。

1.1.5.個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備:面罩,防護(hù)眼鏡,安全鞋帽,橡膠手套,如果進(jìn)入儲罐,則需全身防護(hù)服。

1.1.6. 工作許可檢查:在清洗工作開始前現(xiàn)場檢查工藝狀況安全后簽署許可單。

1.1.7. 參照清洗流程現(xiàn)場檢查盲板,送風(fēng)等情況。

1.1.8. 檢測槽罐內(nèi)氧含量,合格后方能入罐工作。當(dāng)進(jìn)入槽罐時(shí),操作人員須隨身佩帶氧氣檢測儀,并按照進(jìn)入受限空間作業(yè)規(guī)程做好防護(hù)工作。

1.1.9. 清洗后的水進(jìn)入該槽罐的廢水收集池內(nèi)。

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