近日，由四川天樂集團(tuán)與常州力馬企業(yè)簽訂的中藥浸膏噴霧干燥機(jī)大型銷售合同生效。力馬干燥將在合同生效后180個(gè)工作日內(nèi)向該藥廠承做千余萬元的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機(jī)共11臺(tái)套（塔徑4800mm）。

　　本次項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)到目前為止，單筆合同金額最大、單筆合同噴霧干燥機(jī)數(shù)量最多的用于中藥提取液、中藥配方顆粒的創(chuàng)舉，更是新時(shí)期投資方勇于開創(chuàng)中藥現(xiàn)代化新局面的偉大舉措。

　　在項(xiàng)目的前期，投資方經(jīng)歷了多年的考察準(zhǔn)備，走訪了國(guó)內(nèi)數(shù)十個(gè)同類生產(chǎn)型企業(yè)，也到使用同類產(chǎn)品的數(shù)十個(gè)用戶單位進(jìn)行實(shí)地考察、摸底。項(xiàng)目是由國(guó)內(nèi)中藥噴霧干燥機(jī)制造的知名代表企業(yè)：上海大川原、無錫合明、無錫陽(yáng)光、常州的范群干燥、力馬干燥等數(shù)十家企業(yè)全部進(jìn)行了投標(biāo)，最后我常州力馬公司憑借完善的管理架構(gòu)、先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)理念、過人的企業(yè)規(guī)模、一流的生產(chǎn)設(shè)施與條件、以及在市場(chǎng)上良好的口碑等等明顯優(yōu)勢(shì)一舉奪標(biāo)。

　　項(xiàng)目在4月底力馬公司董事長(zhǎng)周友來與天樂集團(tuán)董事長(zhǎng)周厚成在成都達(dá)成合作協(xié)議。雙方表示，此次項(xiàng)目的切實(shí)合作，是中藥（配方顆粒）現(xiàn)代化的大手筆，是優(yōu)良技術(shù)裝備與中藥先進(jìn)配方的大結(jié)合。項(xiàng)目爭(zhēng)取建設(shè)成國(guó)家中藥提取液噴霧干燥技術(shù)的新標(biāo)桿。

　　中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是力馬干燥消化吸收國(guó)外新技術(shù)而開發(fā)的新產(chǎn)品。針對(duì)含糖份較高的中藥浸膏的干燥，及在高溫下易軟化熔融的干燥難點(diǎn)，力馬干燥經(jīng)過總結(jié)以往噴霧干燥的成功經(jīng)驗(yàn)、吸收國(guó)外同行同類型產(chǎn)品的長(zhǎng)處、反復(fù)計(jì)算和無數(shù)次的試驗(yàn)，在原有的傳統(tǒng)浸膏噴霧干燥機(jī)基礎(chǔ)上作了技術(shù)革新：塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保料液不會(huì)吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；塔徑塔高也作了相應(yīng)的調(diào)整，既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥；錐度增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣震擊器震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?；頂部增壓機(jī)構(gòu)，防止料液的返頂；塔頂二次冷風(fēng)冷卻機(jī)構(gòu)，降低塔內(nèi)壁溫度；全部系統(tǒng)配套了在線清洗裝置等等。這些實(shí)際有效措施的技術(shù)創(chuàng)新，不僅解決了實(shí)際問題，更代表著中藥浸膏干燥難題的又一次技術(shù)跨越。   

　　“力馬干燥”將一如既往地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、理念創(chuàng)新，為更好地服務(wù)與廣大用戶而努力。   

　　在中藥提取液的噴霧干燥技術(shù)進(jìn)步的進(jìn)程中，常州力馬干燥一馬當(dāng)先！