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技術(shù)文章

核黃素物料混合設(shè)備技術(shù)參數(shù)及綜合要求

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核黃素物料混合設(shè)備技術(shù)參數(shù)及綜合要求

日產(chǎn)量按兩批混合,設(shè)置6立方雙螺旋錐形混合器1臺(tái)
1. 技術(shù)要求:
1.1  所需6m3雙螺旋錐形混合器用于混合顆粒小于40目物料。
1.2  材料:設(shè)備主體接觸物料部分,必須采用SUS304不銹鋼,內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8um,所配電機(jī)、減速機(jī)及電控元件必須采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品,設(shè)備內(nèi)外表面光潔,無(wú)死角,易于清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
1.3  設(shè)備生產(chǎn)能力:每批混合周期小于30分。
1.4  設(shè)備選型:整機(jī)符合GMP規(guī)范要求。
1.5 性能要求:
1.5.1雙螺旋錐形混合機(jī)在整個(gè)混合過(guò)程中應(yīng)保證絕對(duì)密封性,不產(chǎn)生粉塵。
1.5.2該機(jī)自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)由一套電機(jī)及減速機(jī)組成,攪拌范圍大,混合無(wú)死角,混合速度快,精度高,耗能低,裝載系數(shù)大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,混合質(zhì)量均勻。
1.5.2 雙螺旋為非對(duì)稱排列,混合溫和,對(duì)顆粒物料的磨損和壓潰小,對(duì)熱敏性物料的混合不產(chǎn)生過(guò)熱危害。
1.5.3混合機(jī)應(yīng)滿足手工投料和真空進(jìn)料的要求,出料迅速、無(wú)殘留量,使用壽命長(zhǎng)、安裝、操作、清洗、維修方便。
1.5.6 對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合有較好的適應(yīng)性。
1.5.7 混合速度快、無(wú)粉塵污染、及操作、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
2.主要技術(shù)參數(shù)
2.2 裝料系數(shù):0.5~0.6
2.3干粉混合收率≥99.5%
2.4 粒度:小于40目
3 供貨范圍:
3.1 該設(shè)備為成套供應(yīng),包括筒蓋、筒體、電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、雙螺旋及出料閥等部分組成,其中出料閥為電動(dòng)操作。
3.2 設(shè)備數(shù)量:1臺(tái)。
3.3 隨機(jī)所配易損件。
3.4 提供下述文件:
3.4.1 設(shè)備初期安裝的實(shí)施資料。
3.4.2 各部分安裝基礎(chǔ)圖。
3.4.3 說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單、操作維護(hù)說(shuō)明、裝配圖。
3.4.4 報(bào)價(jià)為貨到現(xiàn)場(chǎng)價(jià),含制作、指導(dǎo)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)等費(fèi)用。
4. 投標(biāo)文件需明確如下內(nèi)容:
4.8.1筒蓋、筒體的壁厚;
4.8.2電機(jī)、減速機(jī)、料閥的型號(hào);
4.8.3 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、雙螺旋等部分的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
4.8.4 提供設(shè)備外形尺寸、平立面布置圖。
 

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