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熱傳導(dǎo)臥式攪拌型干燥機(jī)

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熱傳導(dǎo)臥式攪拌型干燥機(jī)

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī),因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機(jī)。

空心槳葉干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,熱源通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸和葉片,設(shè)備內(nèi)壁同樣通入熱源與濕物料間接接觸,達(dá)到干燥目的,具有熱效率高、占地面積小、傳熱面積大和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

可現(xiàn)有技術(shù)中,在使用空心槳葉干燥機(jī)對(duì)濕物料進(jìn)行干燥時(shí),空心槳葉干燥機(jī)上的雙軸螺旋空心槳葉軸大多只能實(shí)現(xiàn)對(duì)濕物料的逐漸碾壓分離,而對(duì)于位于雙軸螺旋空心槳葉軸之間的濕物料,空心槳葉干燥機(jī)的熱源只能從濕物料外表面逐漸向內(nèi)部進(jìn)行傳導(dǎo),這樣不僅會(huì)影響熱傳導(dǎo)的效率,還會(huì)增加能源消耗,鑒于此,我們提出一種熱傳導(dǎo)空心槳葉干燥機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種熱傳導(dǎo)空心槳葉干燥機(jī),以解決當(dāng)前熱傳導(dǎo)效率較低的技術(shù)問題。

[為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:設(shè)計(jì)一種熱傳導(dǎo)空心槳葉干燥機(jī),包括干燥機(jī)本體和分塊組件;其中,所述干燥機(jī)本體包括機(jī)體、槳葉軸本體和槳葉本體;兩個(gè)所述槳葉軸本體對(duì)稱布置于機(jī)體內(nèi),且兩個(gè)所述槳葉軸本體為對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng),若干個(gè)槳葉本體均勻固設(shè)于所述槳葉軸本體圓周面上;所述分塊組件布置于所述槳葉本體上;其中,所述分塊組件包括連接塊和分切塊;若干個(gè)所述連接塊均勻?qū)ΨQ固設(shè)于所述槳葉本體兩側(cè);所述分切塊與所述連接塊遠(yuǎn)離槳葉軸本體一端固定連接。

優(yōu)選地,所述連接塊與分切塊橫截面均呈直角三角結(jié)構(gòu),且所述分切塊呈弧形結(jié)構(gòu),所述分切塊包括分切部和流動(dòng)部,所述分切部呈弧形傾斜結(jié)構(gòu),且所述分切部?jī)A斜方向與槳葉軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。

優(yōu)選地,還包括引導(dǎo)塊;若干個(gè)所述引導(dǎo)塊均勻固設(shè)于所述分切部上。

優(yōu)選地,所述引導(dǎo)塊包括一個(gè)分流部和兩個(gè)引導(dǎo)部,所述分流部呈V型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述引導(dǎo)部呈弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述引導(dǎo)部低端靠近槳葉軸本體,所述引導(dǎo)部高端遠(yuǎn)離槳葉軸本體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:

新型通過設(shè)置分塊組件,在需要對(duì)濕物料進(jìn)行干燥時(shí),首先,將需要干燥的濕物料放置在機(jī)體內(nèi),隨后,啟動(dòng)機(jī)體,使兩個(gè)槳葉軸本體對(duì)向發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使槳葉本體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使連接塊帶動(dòng)分切塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)裎锪辖?jīng)過連接塊和分切塊分切后,使?jié)裎锪戏智谐蓛刹糠?,使?jié)裎锪象w積變小,使本實(shí)用新型能夠不斷的減小濕物料的體積,使?jié)裎锪吓c熱源接觸更加充分,從而提高熱傳導(dǎo)的效率。

通過將連接塊與分切塊橫截面均設(shè)置成直角三角結(jié)構(gòu),且將分切塊設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu),將分切部設(shè)置成弧形傾斜結(jié)構(gòu),且將分切部?jī)A斜方向設(shè)置成與槳葉軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,以方便分散濕物料的分布,使?jié)裎锪媳环智谐蓛刹糠郑節(jié)裎锪象w積變小,使?jié)裎锪吓c熱源接觸更加充分,從而提高干燥效率。

通過設(shè)置引導(dǎo)塊,可以流向分切部的那部分濕物料進(jìn)行引導(dǎo),將分流部設(shè)置成V型結(jié)構(gòu),以方便對(duì)流向分切部的那部分濕物料再次進(jìn)行分切,進(jìn)一步減小濕物料的體積,將引導(dǎo)部設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu),且將引導(dǎo)部低端設(shè)置成靠近槳葉軸本體,將引導(dǎo)部高端設(shè)置成遠(yuǎn)離槳葉軸本體,使?jié)裎锪夏軌虮灰龑?dǎo)部進(jìn)行引導(dǎo),使?jié)裎锪峡梢耘c其他槳葉本體上的連接塊和分切塊接觸,不斷的減小濕物料的體積。



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